VTM200橡膠硫化儀-無轉子硫化儀
主要技術規格：1. 控溫范圍：100～200℃2. 升溫時間：≤10 min3. 模體溫度波動：≤±0.2 ℃％4. 力矩量程：0～20 N.m5. 擺動頻率：1.7 Hz（100 r.min‐1）6. 擺動幅度：±0.5° ±1°7. 模腔結構：孟山都形式8. 報告內容：ML、MH、ts1、ts2 、t10、t30、t50、t70、t90、硫化曲線、溫度曲線9. 執行標準：ASTMD5289－9
1.技術指標及規格
1.1執行標準：GB/T16584-1996 ASTMD5289-95 ISO6502-1999（E）
1.2 測溫范圍： 室溫--200℃
1.3 測溫精度： 100--200℃時， ±0.01℃
1.4控溫穩定度：100--200℃時， ±0.1℃
1.5設定范圍：0--200℃；設定*小單位：0.1℃
1.6溫度顯示范圍：0--200℃；顯示分辨率：0.01℃
1.7設定時間范圍：0--200分鐘；
1.8顯示量程切換：根據實際力矩自動增加和減少（傳感器量程10N.m特殊要求可定制）
1.9扭矩顯示精度：0.001N.m
1.10電源：～220V±10%，50±1Hz，必須要良好接地
1.11壓縮空氣：0.4Mpa 由氣動調節閥控制
1.12擺動頻率：固定100次/分鐘（約1.7HZ）
1.13環境溫度：常溫--40℃，相對濕度＜80%（空氣中不含腐蝕性氣體）
1.14質量：≈160kg 功率：0.8KW
1.15外型尺寸：650X650X1100（mm）
2構造與原理
1 構造
無轉子硫化儀是一種智能型的儀器，它融合了機械與電兩種原理。
由以下幾個部分組成：
1.1.1 機械部分：由外殼、上下模、1.7HZ擺動機構、測力傳感器組成；
1.1.2空氣控制系統：由開合模的氣缸、電磁閥等元件組成；
1.1.3電控系統：由測溫系統和控溫系統組成；
1.1.4測試系統：主要由微處理器、計算機控制系統、數據獲取器、交流器、數據處理器、電機控制、報告打印機組成。
2原理
模具型腔由上、下模組成，橡膠試樣放在密閉的模腔內并保持一定的溫度和壓力，其中下模腔以1.7Hz的頻率振動，振幅是±0.5o或±1o。模腔的振蕩使試樣產生剪切應變，同時試樣在反方向生成一個反作用力（力矩）到模具型腔，其力值的大小取決于膠料的剛度（剪切模量）。隨著硫化開始，膠料試樣的剛度增大，測力機構測出的反作用力（力矩）會逐步上升到穩定值或*大值并通過屏幕逐漸顯示出來，同時看到一條力矩與時間的對應關系曲線圖，通常稱為“硫化曲線”。曲線的形狀和試驗溫度與膠料的特性有關。（振幅±0.5o機器出廠已經調試固定好無需調整，振幅±0.5o滿足橡膠試驗標準）
3，數據處理技術要求
繪制格式、曲線、參數如下圖1所示：
圖1
打印報告上的數據所表示的內容如下：
ML：*小轉矩
MH：*大轉矩
TS1（早期硫化時間、焦燒時間）：ML＋0.1Nm 即在ML的基礎上增加0.1N·m力矩時所對應的時間，以分鐘計算。
TS2（早期硫化時間、焦燒時間）：ML＋0.2Nm 即在ML的基礎上增加0.2N·m力矩時所對應的時間，以分鐘計算。
T10（初始硫化時間）：ML+（MH-ML）×10% 既轉矩達到此值時所對應的時間，以分鐘計算。
T30（能精確評定的硫化時間）：ML+（MH-ML）×30% 既轉矩達到此值時所對應的時間，以分鐘計算。
T50（能精確評定的硫化時間）：ML+（MH-ML）×50% 既轉矩達到此值時所對應的時間，以分鐘計算。
T70（能精確評定的硫化時間）：ML+（MH-ML）×70% 既轉矩達到此值時所對應的時間，以分鐘計算。
T90（經常采用的*佳硫化時間）：ML+（MH-ML）×90% 既轉矩達到此值時所對應的時間，以分鐘計算。
VC（硫化速度指數）：VC=100/（T90-TS1）
5 .操作
5.1 工作條件和注意事項
a. 環境溫度：0℃—40℃ 相關濕度：＜80% 空氣中無腐蝕性氣體
b. 電壓要求：220V±10% 電流頻率：50HZ±1HZ
c. 安全接地（務必）
d. 決不允許把計算機移作他用，以免沖突程序或帶進病毒，而使儀器不能正常工作。
e. 在不熟悉硫化儀操作和性能前，請不要輕易操作，以免引起錯誤而降低儀器的精度。
5.2 試樣的準備
試驗前，用剪刀剪切一小塊膠料，通過天平稱重，質量為5-7g；試樣的厚度、密度決定所需質量的多少，通常試驗結束后取出成熟試樣，觀察試樣必須擠壓、飽滿、試樣中間部分應和模芯直徑一樣大小并壓實飽滿，外邊有擠壓飛邊，撕去飛邊，進行稱重就能確定試樣質量多少（如圖2）。如試樣有空穴無飛邊，說明試樣質量不夠，應再加質量重新做試驗，直至符合要求為止。